我們在使用玻璃切割機的時候,，如果出現(xiàn)機械故障我們要怎么進行處理呢,，下面就給大家講解一下這方面的知識,。
1、切割速度下降或?qū)蔷€改變,，可能是同步帶過送或者兩側(cè)松緊不一致所導(dǎo)致,。我們可以打開玻璃切割機兩側(cè)板罩殼，將兩邊張?zhí)姿砷_,，將兩邊同步帶調(diào)整松緊一致,。
2、切割線不透,，掰不開：可能是刀輪角度不對或刀壓太小導(dǎo)致,。可以調(diào)整刀輪角度或者更換合適刀輪,。
3,、切割線暴邊，可能原因是未注油或切割壓力過大,。有兩種方式可以解決,，首先是注油或者減小刀壓。
4,、切割尺寸變大或變小,，可以調(diào)整玻璃切割機驅(qū)動的設(shè)置。
5,、無漂浮功能,，可能是由氣路不通，風(fēng)機損壞或氣源三聯(lián)件阻斷,。排除方法：(1)疏通氣路,、三聯(lián)件;(2)更換風(fēng)機。
6,、不能回機械原點,，可能是回機械原點接近開關(guān)損壞了，更換原點開關(guān)一般就能解決問題,。
7,、不能正負限位時需要更換新的限位開關(guān)。
8,、電腦找不到板卡(硬件)通常是由板卡接觸不良引起的,。可以將板卡從PCI插槽取出，重新插緊,。
9,、伺服過電壓報警，由伺服電機電源與地線接錯引起,，只要糾正接錯線頭即可,。
10、編碼器通訊保護一般是由編碼器通訊錄線虛焊或折斷引起,，重新焊接編碼器線即可,。
11、伺服電機震動過大,，這時可調(diào)整轉(zhuǎn)動件松緊度或者減小伺服電機剛性,。
玻璃切割機的故障維修固然重要，不過在日常使用中,，最好做一下預(yù)防措施,。一般有以下幾點：
1、定期檢修對玻璃切割機出現(xiàn)的故障要及時進行處理,，各種保養(yǎng)與修理必須按設(shè)備要求進行,。定期與不定期檢查，及時了解玻璃切割機的運行情況,，對臨時出現(xiàn)的小故障,，要及時進行處理，不要因故障小,、不影響使用而延誤維修時機,，釀成更大的故障，甚至安全事故,。
2,、正常的工作載荷要注意不能在超過設(shè)備所能承受的大負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用設(shè)備,。要盡量持平機器負荷的均勻加減,，使設(shè)備處于較為平緩的負荷變動，防止減速機,、升降系統(tǒng)動作的大起大落。
3,、玻璃機械各部位的潤滑潤滑是減少機械故障的有效措施之一,。為此，要合理選用潤滑劑,，要根據(jù)應(yīng)用條件的不同選用對應(yīng)的潤滑油或潤滑脂,，并掌握合適的質(zhì)油量，根據(jù)設(shè)備的要求選用對應(yīng)的質(zhì)量等級和牌號。使用中,，既不可使用低等級的潤滑油潤滑脂,，也不可用其他品類的來代替，當(dāng)然更不可使用偽劣潤滑油脂,。
4,、操作工職責(zé)分工減少故障首先根據(jù)點檢定修制的要求對崗位點檢和專業(yè)點檢進行合理的分工，然后明確相應(yīng)的責(zé)任,。有責(zé)任就有壓力,，有壓力就會產(chǎn)生動力，工作才能順利開展;其次,，要制定必要的激勵機制,，獎優(yōu)罰劣，使崗位點檢能夠長遠發(fā)展,。 
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